TeslaMegapack 3 entra em produção em série: capacidade por gabinete aumenta 28% e nova fábrica no Texas começa operação

Primeira Megafactory dedicada exclusivamente ao Megapack 3 é concluída em 16 meses, com capacidade anual de 50 GWh

A Tesla já iniciou oficialmente a produção em série do novo sistema de armazenamento de energia em escala de rede Megapack 3. Os primeiros lotes foram fabricados na nova Megafactory localizada no condado de Brooks, Texas, Estados Unidos. A fábrica foi construída e colocada em operação em apenas 16 meses, desde a primeira escavação até a produção, com capacidade projetada de 50 GWh por ano — inteiramente destinada à fabricação do Megapack 3.

Esse marco marca a transição do Megapack 3 e da tecnologia Megablock — anunciados em setembro do ano passado — para a fase de entrega comercial. Na ocasião, a Tesla divulgou especificações técnicas detalhadas, mas ainda não havia iniciado sua produção em série. O início da produção representa uma etapa concreta e decisiva na evolução contínua da empresa em sistemas de armazenamento de energia em larga escala.

O Megapack 3 possui capacidade nominal por gabinete de aproximadamente 5 MWh, um aumento de cerca de 28% em comparação com o Megapack 2 XL (3,9 MWh), mantendo as mesmas dimensões físicas. A Tesla alcançou esse salto na densidade energética principalmente ao adotar células maiores (com volume de 2,8 litros) e otimizar simultaneamente seu sistema de gestão térmica — reduzindo em 78% o número de pontos de conexão em relação à geração anterior, o que diminui significativamente os riscos de vazamentos e falhas no sistema de refrigeração líquida, além de encurtar os tempos de instalação e manutenção.

A atualização mais relevante está na arquitetura Megablock: ela integra, diretamente na fábrica, até quatro unidades do Megapack 3 (totalizando cerca de 20 MWh), transformadores de média tensão e equipamentos de chaveamento. Em comparação com o modelo tradicional — que exigia extensa fiação de média tensão no local — o Megablock reduz drasticamente o tempo de execução dos projetos: a Tesla afirma ser capaz de atingir uma densidade de implantação de 248 MWh por acre, com instalação completa de projetos de 1 GWh em apenas 20 dias úteis, elevando a eficiência geral da construção em cerca de 23%.

Essa estratégia visa diretamente os principais gargalos enfrentados atualmente por grandes projetos de armazenamento de energia: demoras nas aprovações de conexão à rede, longos prazos de instalação elétrica e testes in loco, além de custos elevados. Ao antecipar a integração de sistemas complexos para o ambiente fabril, a Tesla reforça uma abordagem central para acelerar a implantação em escala. Recentemente, a empresa assinou com a europeia NatPower um pedido de valor de 5 bilhões de dólares, totalizando 25 GWh de Megapack; operadores de data centers também estão intensificando suas compras de equipamentos de armazenamento.

A rápida entrada em operação da fábrica no condado de Brooks também reflete a intenção estratégica da Tesla de lidar com pressões crescentes de capacidade produtiva e intensificação da concorrência. À medida que empresas como CATL, Fluence e BYD aceleram sua atuação no setor de armazenamento de energia, a Tesla precisa ampliar sua capacidade fabril. Com seus 50 GWh de produção exclusiva, essa unidade superará a produção total da fábrica de Lathrop, na Califórnia, tornando-se sua maior instalação global de fabricação de soluções para armazenamento de energia. Contudo, seu ritmo real de ramp-up continua dependente da estabilidade no fornecimento de células de lítio-ferrofosfato (LFP) de grande formato, bem como da pressão de custos decorrente das tarifas alfandegárias norte-americanas sobre baterias LFP importadas — o que já está impactando a margem bruta do negócio de energia da Tesla.

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